5月13日,国网荣成市供电公司顺利完成10千伏双山线113号杆分界开关更换工作。本次施工作业能够安全、高效、平稳完成,工程分公司自主研发的新式自锁滑轮组吊装工具起到关键性作用。依托该创新工装,施工人员成功将300多斤的重载设备精准吊装就位,有效破解配电线路高空重载施工痛点,为公司配电工程精益化施工、提质降本增效打造了可复制、可推广的优秀实践样本。
长期以来,10千伏柱上分界开关安装属于配电施工重难点。设备重量大、安装位置高、定位精度要求高,传统模式需投入7名作业人员,依赖租赁汽车吊实施吊装,不仅用工投入多、机械费用高,人工捆绑固定还易造成设备晃动、重心偏移,高空作业安全风险突出,尤其在偏远、狭窄及复杂地形区域,大型机械进场受限,直接影响施工进度与成本控制。
立足现场痛点,工程分公司牵头开展技术攻关,历经两个多月反复力学验算、结构优化与现场试验,成功研制新式自锁滑轮组吊装工具。该工具采用科学力学设计,配备自锁式专用吊扣,结构紧凑、操作便捷、安全可靠,无需大型吊装设备即可完成重载设备提升与精确定位,适配10千伏配电线路各类重型设备吊装作业,具备较强的通用性与推广价值。
本次分界开关更换作业中,新式自锁滑轮组吊装工具首次投入实战应用。现场仅配置4名作业人员,2名高空人员负责安装就位,2名地面人员协同操控滑轮组,双人地面精准操控即可完成设备起升、对位、微调全流程,分界开关一次精准就位,全程安全平稳、高效顺畅,施工效率显著提升。
相较传统工艺,新工具应用成效突出、价值显著:人力配置由7人精简至4人,大幅降低人工投入,按公司年度260余台柱上开关安装量测算,全年可减少辅助用工780余人次,有效降低人工成本、优化人力资源配置；彻底摆脱汽车吊租赁依赖,单台作业可节约机械租赁、燃油及进场费用千余元,年度可节约机械费用超26万元,同时有效解决复杂场地机械进场受限难题,保障施工进度可控；自锁式吊扣实现起升自动锁紧、中途悬停稳固,从源头杜绝设备坠落、偏移风险,减少高空徒手帮扶等高风险操作,为公司安全生产筑牢防线。
(王伟常大林)
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